หน่วยกำลังของลิฟต์ไฮดรอลิกทำหน้าที่เป็นหัวใจสำคัญของระบบการขนส่งแนวตั้งในโครงสร้างเชิงพาณิชย์แนวราบและการใช้งานในที่พักอาศัย หน่วยนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักที่รับผิดชอบในการแทนที่ของไหล การควบคุมแรงดัน และการจัดการความร้อน การดูแลให้การทำงานราบรื่นของชุดประกอบเหล่านี้ต้องอาศัยความเข้าใจที่ครอบคลุมว่าส่วนประกอบย่อยมีปฏิกิริยาอย่างไรภายใต้สภาวะโหลดที่ผันผวน
หน่วยถังยกไฮดรอลิกมาตรฐานประกอบด้วยถังเก็บของเหลว ปั๊มแรงดันสูง มอเตอร์ไฟฟ้า ท่อร่วมวาล์วควบคุม และระบบปรับสภาพเสริม เช่น เครื่องทำความเย็นน้ำมันและตัวลดเสียง เมื่อมีการบันทึกการเรียก มอเตอร์จะขับเคลื่อนปั๊มเพื่อไล่น้ำมันไฮดรอลิกจากอ่างเก็บน้ำผ่านบล็อกวาล์วควบคุมและเข้าไปในชุดแม่แรง เพื่อยกระดับห้องโดยสาร ในระหว่างการลงมา แรงโน้มถ่วงจะบังคับให้ของไหลกลับเข้าไปในถัง ซึ่งควบคุมอย่างแม่นยำโดยเครือข่ายวาล์ว
ความน่าเชื่อถือของระบบขึ้นอยู่กับการรักษาความสมบูรณ์ของของเหลวและแรงดันของระบบเป็นอย่างมาก สำหรับการติดตั้งเฉพาะทางรวมทั้งความทันสมัย ลิฟต์แบบพาโนรามา หรือหลายระดับ ลิฟต์บ้าน ข้อจำกัดด้านพื้นที่ภายในห้องเครื่องหรือหลุมจะเปลี่ยนอัตราการกระจายความร้อนและโปรไฟล์เสียงของเครื่องจักร ดังนั้น การแก้ไขปัญหาจะต้องดำเนินการด้วยมุมมองแบบองค์รวมของสภาพแวดล้อมเชิงโครงสร้างและรอบหน้าที่การปฏิบัติงาน
ปั๊มไฮดรอลิกของลิฟต์เป็นกลไกหลักในการถ่ายโอนของเหลว ในการออกแบบร่วมสมัยส่วนใหญ่ มีการใช้โครงร่างปั๊มจุ่มของลิฟต์ โดยที่ปั๊มและมอเตอร์จมอยู่ใต้น้ำทั้งหมดภายในอ่างเก็บน้ำน้ำมันไฮดรอลิก การตั้งค่านี้ใช้ประโยชน์จากน้ำมันเพื่อลดทอนเสียงตามธรรมชาติและการระบายความร้อนของขดลวดมอเตอร์ อย่างไรก็ตาม เมื่อเกิดปัญหาในการวินิจฉัย การห่อหุ้มจะทำให้ไม่สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้ทันที
โหมดความล้มเหลวหลักในปั๊มไฮดรอลิกคือเสียงทางกลที่เกิดจากช่องว่างของของเหลว ช่างเทคนิคมักวินิจฉัยสาเหตุผิดพลาด ส่งผลให้การเปลี่ยนส่วนประกอบไม่มีประสิทธิภาพ สิ่งสำคัญคือต้องแยกความแตกต่างระหว่างการเกิดโพรงอากาศและการเติมอากาศ:
เพื่อวินิจฉัยปัญหาปั๊มได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่างเทคนิคควรตรวจสอบความดันของระบบและความแปรผันของเสียงตลอดวงจรการทำงานมาตรฐาน ตารางด้านล่างแสดงอาการทั่วไปของปั๊มพร้อมกับสาเหตุทางกลไกและขั้นตอนการแก้ไข
| อาการที่สังเกตได้ | สาเหตุที่แท้จริงที่เป็นไปได้ | การตรวจสอบการวินิจฉัย | การดำเนินการแก้ไข |
|---|---|---|---|
| เสียงแตกโลหะแหลมสูง | โพรงอากาศเข้า | ตรวจสอบตัวกรองทางเข้าว่ามีเศษหรือความหนืดของน้ำมันสูงหรือไม่ | ทำความสะอาด/เปลี่ยนตัวกรอง ตรวจสอบเกรดน้ำมันให้ตรงกับอุณหภูมิห้องโดยรอบ |
| การปรับระดับที่ผิดปกติและมีน้ำมันเป็นฟอง | ระบบเติมอากาศ | ตรวจสอบระดับของเหลวและซีลดูดแรงดันต่ำ | เติมน้ำมันไฮดรอลิก ขันข้อต่อท่อดูดที่หลวมทั้งหมดให้แน่น |
| เดินทางช้าภายใต้ภาระเต็ม | สลิปปริมาตรภายใน | ทำการทดสอบแรงดันตามกำหนดเวลากับวาล์วแยกแบบปิด | สร้างกลุ่มการหมุนภายในปั๊มขึ้นใหม่ หรือเปลี่ยนเกียร์/สกรูที่สึกหรอ |
| มอเตอร์ฮัมโดยไม่มีการหมุน | การยึดทางกลหรือการสูญเสียเฟส | วัดการดึงกระแสไฟฟ้าข้ามเฟสกำลังทั้งสามเฟส | ตรวจสอบคอนแทคเตอร์แรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบการหมุนฟรีของเพลาปั๊ม |
ในการติดตั้งที่มีการจราจรหนาแน่นโดยใช้การตั้งค่าลิฟต์ปั๊มเก็บขยะ จะต้องได้รับการดูแลเพิ่มเติมเพื่อนำของเหลวเสริมกลับมาใช้ใหม่ ระบบเก็บขยะจะรวบรวมน้ำมันที่ตกค้างซึ่งไหลผ่านบรรจุภัณฑ์กระบอกสูบ และปั๊มกลับไปยังอ่างเก็บน้ำหลัก หากปั๊มดูดขยะทำงานล้มเหลว ของเหลวจะสะสมอยู่ในหลุม ทำให้เกิดปัญหาด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของระบบไฮดรอลิกหลักหากเกิดการสูบฉีดกลับ
ประสิทธิภาพเสียงเป็นสิ่งสำคัญในระบบลิฟต์โดยสารระดับพรีเมียม ตัวเก็บเสียงของปั๊มไฮดรอลิกได้รับการติดตั้งแบบอินไลน์ระหว่างบล็อกวาล์วควบคุมและท่อจ่ายหลักเพื่อแยกและกระจายการเต้นเป็นจังหวะของของไหลก่อนที่จะถึงโครงสร้างทางสถาปัตยกรรมของอาคาร หากไม่มีการปิดเสียงที่มีประสิทธิภาพ คลื่นความดันความถี่สูงจะเคลื่อนที่ไปตามเครือข่ายท่อ เปลี่ยนเป็นเสียงโดรนภายในห้องโดยสารลิฟต์หรือพื้นที่อาคารที่อยู่ติดกัน
ท่อเก็บเสียงเงียบทั่วไปสำหรับชุดปั๊มยกใช้ถุงลมที่มีประจุแก๊สหรือแผ่นกั้นภายในแบบหลายห้องเพื่อแยกแรงดันระลอกคลื่น ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถย่อยสลายได้ในรอบการทำงานนับพันรอบ กระเพาะปัสสาวะที่ชาร์จด้วยแก๊สจะสูญเสียแรงดันก่อนการชาร์จ ในขณะที่แผ่นกั้นภายในอาจได้รับความล้าจากการเชื่อมเนื่องจากความผันผวนของแรงดันคงที่ เมื่อท่อไอเสียทำงานล้มเหลวภายใน อาจจำกัดการไหลของน้ำมันโดยสิ้นเชิงหรือสูญเสียคุณสมบัติการลดทอนเสียง
เมื่อแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับเสียง ให้แยกแยะระหว่างเสียงสะท้อนเชิงโครงสร้างและเสียงรบกวนที่เกิดจากของเหลว หากการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อปั๊มสตาร์ทหรือหยุด ปัญหามักจะเกิดจากการเดินท่อร้อยสายไฟแข็งหรือแผ่นแยกการสั่นสะเทือนที่ล้มเหลวใต้ชุดถัง ในทางกลับกัน โดรนที่สั่นเป็นจังหวะอย่างต่อเนื่องในระหว่างระยะการเคลื่อนที่ขึ้น บ่งชี้ว่าท่อเก็บเสียงของปั๊มไฮดรอลิกทำงานผิดปกติหรือมีขนาดไม่เหมาะสม
เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อไอเสียอินไลน์ ช่างเทคนิคสามารถใช้การวัดอุณหภูมิพื้นผิวแบบจุดคู่และการตรวจสอบเปรียบเทียบเสียงได้:
การรักษาอุณหภูมิการทำงานที่ถูกต้องของน้ำมันไฮดรอลิกถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานของระบบและความแม่นยำในการปรับระดับพื้น ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับน้ำมันไฮดรอลิกมาตรฐานคือระหว่าง 30 ถึง 50 องศาเซลเซียส เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 60 องศา ความหนืดของน้ำมันจะลดลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ส่วนประกอบภายในสึกหรอ ซีลแตกเร็วขึ้น และประสิทธิภาพของวาล์วไม่สอดคล้องกัน
การติดตั้งรอบการทำงานสูงต้องใช้ฮาร์ดแวร์ควบคุมอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิกโดยเฉพาะ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากอากาศสู่น้ำมัน เช่น ลูปออยล์คูลเลอร์ mei แบบสแตนด์อโลน โดยทั่วไปจะรวมอยู่ในระบบถังหลัก หน่วยเหล่านี้ใช้มอเตอร์เฉพาะขนาดเล็กเพื่อดึงน้ำมันร้อนจากอ่างเก็บน้ำ ส่งผ่านแกนทำความเย็นอะลูมิเนียม และส่งคืนที่อุณหภูมิต่ำลง เครื่องทำความเย็นน้ำมันพร้อมชุดปั๊มช่วยให้การไหลเวียนของของไหลคงที่ ไม่ว่ามอเตอร์ลิฟต์หลักจะทำงานหรือไม่ก็ตาม
ในการตั้งค่าที่มีการจำกัดพื้นที่อย่างมาก เช่น เครื่องทำความเย็นน้ำมันแบบพิตที่วางอยู่ในหลุมรอกโดยตรง การรักษาการไหลเวียนของอากาศรอบๆ แกนทำความเย็นถือเป็นสิ่งสำคัญ หากขยะหรือฝุ่นสะสมรอบๆ แกนที่ติดตั้งแบบหลุม การกระจายความร้อนจะหยุดลง ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปแม้ว่าพัดลมของเครื่องทำความเย็นจะทำงานอย่างถูกต้องก็ตาม
เมื่อตรวจสอบปัญหาความร้อนสูงเกินไปอย่างต่อเนื่อง ให้ปฏิบัติตามกระบวนการวินิจฉัยที่มีโครงสร้างนี้:
บล็อกวาล์วลิฟต์ควบคุมการไหลของของไหลเข้าและออกจากแม่แรงกระบอกสูบ ใช้ชุดโซลินอยด์วาล์วแบบปรับได้และลูกสูบเชิงกลเพื่อจัดการการเร่งความเร็ว การเดินทางด้วยความเร็วสูง การชะลอตัว และความเร็วในการปรับระดับ หากวาล์วได้รับการปรับเทียบอย่างไม่เหมาะสมหรือมีเศษผง ลิฟต์อาจพบกับการเปลี่ยนแปลงที่กระตุก การหยุดอย่างหยาบ หรือไม่สามารถเคลื่อนที่ทั้งหมดได้
เมื่อทำงานกับบล็อกวาล์ว ให้ทำการปรับเปลี่ยนทีละน้อย การปรับบายพาสหรือสกรูเร่งความเร็วเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความเร็วของรถและความแม่นยำในการปรับระดับ รายการด้านล่างนี้สรุปพารามิเตอร์การปรับหลักที่พบในบล็อกวาล์วควบคุมทางอุตสาหกรรม:
การบำรุงรักษาตามปกติควรรวมถึงการตรวจสอบโซลินอยด์ไฟฟ้าบนบล็อกวาล์ว วัดความต้านทานของคอยล์ด้วยมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล วงจรเปิดหรือการพันขดลวดที่ลัดวงจรจะป้องกันไม่ให้ลูกสูบภายในขยับ ปิดการใช้งานความเร็วหรือทิศทางการควบคุมเฉพาะนั้น
เสียงดังกึกก้องมักจะชี้ไปที่โพรงอากาศภายในปั๊มหลักหรือความล้มเหลวภายในตัวเก็บเสียงปั๊มไฮดรอลิกแบบอินไลน์ ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันถูกต้อง และตรวจสอบว่าตัวกรองการดูดสะอาด หากเสียงดังยังคงอยู่หลังการทำความสะอาด ให้ตรวจสอบท่อเก็บเสียงสำหรับชุดปั๊มยกเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในไม่พังทลาย
ควรตรวจสอบและทำความสะอาดพิทออยล์คูลเลอร์ทุกๆ หกเดือน เนื่องจากตั้งอยู่ในหลุมลิฟต์ จึงเก็บฝุ่น ผ้าสำลี และเศษขยะได้ง่าย การสะสมนี้จะขัดขวางการไหลเวียนของอากาศและลดประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
ความร้อนสูงเกินไปภายใต้สภาพการจราจรปกติมักเกิดจากการที่ตัวทำความเย็นน้ำมันทำงานผิดปกติพร้อมกับชุดปั๊ม แกนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกบล็อก หรือบล็อกวาล์วลิฟต์ที่ปรับอย่างไม่เหมาะสม ซึ่งไหลผ่านของเหลวภายใต้แรงดันสูงกลับเข้าไปในหน่วยถัง
ระบบปั๊มดูดขยะไม่ได้เปลี่ยนแปลงคุณภาพการขับขี่โดยตรง เนื่องจากหน้าที่หลักคือการสูบน้ำมันที่ล้นกลับไปยังถัง อย่างไรก็ตาม หากล้มเหลวและปล่อยให้น้ำท่วม อาจนำไปสู่ปัญหาสิ่งแวดล้อมหรือปล่อยให้น้ำและสิ่งสกปรกปนเปื้อนในแหล่งจ่ายน้ำมันไฮดรอลิกหลักเมื่อเวลาผ่านไป
สัญญาณของซีลบล็อกวาล์วที่สึกหรอ ได้แก่ การเคลื่อนตัวของพื้นเมื่อจอดรถ การกระตุกระหว่างการลดความเร็ว และความเร็วลดลงอย่างเห็นได้ชัดเมื่อบรรทุกสัมภาระเต็มพิกัดเนื่องจากการบายพาสของไหลภายใน