ผู้โดยสารตัดสินลิฟต์ด้วยสามสิ่ง: ลิฟต์สตาร์ทได้เรียบแค่ไหน หยุดแม่นยำแค่ไหน และลิฟต์เคลื่อนไปมาอย่างเงียบ ๆ เพียงใด ความสบายนั้นไม่ได้มาจากภายในห้องโดยสารเลย มันมาจาก ตัวควบคุมลิฟต์ นั่งอยู่ในห้องเครื่อง ประสานงานอินพุตหลายสิบรายการทุกๆ วินาที เพื่อให้การเร่งความเร็ว การปรับระดับ และจังหวะเวลาของประตูทำได้อย่างง่ายดาย แทนที่จะใช้กลไก
มีความทันสมัย ลิฟต์โดยสาร จริงๆ แล้วเป็นปัญหาการควบคุมแบบกระจายที่ห่อหุ้มอยู่ในกล่องเหล็ก ปุ่มโทร เซ็นเซอร์ตำแหน่ง วงจรความปลอดภัย และการตอบสนองของไดรฟ์ ทั้งหมดจะรายงานไปยังโปรเซสเซอร์กลางที่ต้องตัดสินใจเรื่องการส่งและการเคลื่อนไหวภายในเสี้ยววินาที เมื่อโปรเซสเซอร์นั้นเก่า ปรับแต่งได้ไม่ดี หรือจับคู่กับฮาร์ดแวร์ตัวเลือกที่สึกหรอ อาการจะปรากฏขึ้นทันที: การหยุดอย่างแรง พื้นไม่ตรง การตอบสนองของประตูล่าช้า หรือการกระตุกเล็กน้อยก่อนที่จะปรับระดับ
บทความนี้จะแจกแจงรายละเอียดฮาร์ดแวร์และเลเยอร์ลอจิกที่กำหนดคุณภาพการขับขี่: ตัวควบคุมการยก ฮาร์ดแวร์รีเลย์และตัวเลือกที่อยู่ด้านล่าง เทคโนโลยีขับเคลื่อนที่ขับเคลื่อนมอเตอร์จริง และสัญญาณการบำรุงรักษาที่ระบุว่าเมื่อใดที่แผงวงจรหลักถึงกำหนดเปลี่ยน
ก่อนที่จะพูดถึงตรรกะของซอฟต์แวร์ ควรแยกส่วนประกอบทางกายภาพที่ประกอบขึ้นเป็นตู้ควบคุมทั่วไปก่อน แต่ละส่วนมีงานที่แคบและชัดเจน และปัญหาคุณภาพการขับขี่มักจะย้อนกลับไปที่ส่วนใดส่วนหนึ่งเสมอ
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชั่นหลัก | อาการผิดปกติทั่วไป |
|---|---|---|
| ยกบอร์ดควบคุม | ดำเนินการลอจิกการจัดส่ง โปรไฟล์การเคลื่อนไหว การเชื่อมต่อด้านความปลอดภัย | แผงลอยแบบสุ่ม รหัสข้อผิดพลาด การโทรที่ไม่ตอบสนอง |
| บอร์ดรีเลย์ลิฟต์ | สลับโหลดกระแสสูงสำหรับเบรก มอเตอร์ประตู ไฟส่องสว่าง | ประตูเปิดหรือปิดล่าช้า เบรกพูดพล่อยๆ |
| สวิตช์จำกัดลิฟต์ | ส่งสัญญาณขีดจำกัดการเคลื่อนที่ด้านบนและด้านล่างสำหรับการป้องกันการเคลื่อนที่เกิน | รถหยุดสั้นจากพื้นอาคารผู้โดยสารหรือวงจรความปลอดภัยการเดินทาง |
| ระบบตัวเลือก | ติดตามตำแหน่งรถต่อเนื่องภายในทางยก | พื้นไม่เรียบ การแสดงพื้นไม่ถูกต้อง |
| ไดรฟ์หรืออินเวอร์เตอร์ | แปลงสัญญาณควบคุมเป็นแรงบิดและความเร็วของมอเตอร์ | อัตราเร่งแรง มีเสียงหอนของเครื่องยนต์ |
ในจำนวนนี้ บอร์ดรีเลย์ลิฟต์ และ สวิตช์จำกัดลิฟต์ เป็นส่วนประกอบที่มักถูกมองข้ามในระหว่างการตรวจสอบ เพียงเพราะว่าส่วนประกอบเหล่านั้นแทบจะไม่เสียหายเลย แต่กลับค่อยๆ ลดระดับลง ทำให้เกิดข้อผิดพลาดเป็นระยะๆ ซึ่งวินิจฉัยได้ยากกว่าความล้มเหลวที่สะอาดหมดจด
อ ระบบเลือกลิฟต์ เป็นกลไกที่บอกผู้ควบคุมอย่างต่อเนื่องว่ารถนั่งอยู่ตรงไหนในรอก ไม่ใช่แค่ชั้นไหนใกล้ที่สุดเท่านั้น สถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งแบบเก่าอาศัยเพลาตัวเลือกแบบกลไกซึ่งมีดรัมหมุนซึ่งมุ่งไปที่การเคลื่อนที่ของรถ ระบบปัจจุบันส่วนใหญ่ใช้ไฟล์ เทปเลือกลิฟต์ แถบที่มีรูพรุนหรือมีการเข้ารหัสด้วยแม่เหล็กจะวิ่งไปจนสุดความสูงของเพลา อ่านได้จากเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งอยู่บนรถ
วิธีการใช้เทปมีข้อดีในทางปฏิบัติมากกว่าการหมุนฮาร์ดแวร์ตัวเลือกสามประการ:
ความแม่นยำของตัวเลือกจะกำหนดความแม่นยำในการปรับระดับโดยตรง โดยทั่วไป ระบบเทปที่อยู่ในสภาพดีจะคงการตอบสนองของตำแหน่งรถไว้ภายในไม่กี่มิลลิเมตรจากระดับพื้นจริง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ระบุความตึงของเทปและการตรวจสอบการวางแนวของเซ็นเซอร์เป็นระยะๆ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาตามปกติมากกว่าการซ่อมแซมเชิงโต้ตอบ
คุณภาพการขับขี่ที่ก้าวกระโดดครั้งใหญ่ที่สุดในรอบหลายทศวรรษที่ผ่านมามาจากการเปลี่ยนไปใช้ ตัวขับลิฟต์ VVVF เทคโนโลยี ย่อมาจาก ความถี่ตัวแปรแรงดันไฟฟ้าแปรผัน ก ลิฟท์อินเวอร์เตอร์ รับพลังงานขาเข้าคงที่และปรับรูปร่างทั้งแรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่ส่งไปยังมอเตอร์ ทำให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างราบรื่นตลอดการเดินทาง แทนที่จะสลับระหว่างความเร็วคงที่เพียงไม่กี่ขั้น
ความราบรื่นไม่ได้ขึ้นอยู่กับความเร็วที่รถเคลื่อนที่ระหว่างชั้น แต่อยู่ที่ว่ารถจะค่อยๆ เปลี่ยนไประหว่างสถานะความเร็วต่างๆ อย่างไร
ก่อนที่ไดรฟ์อินเวอร์เตอร์จะกลายเป็นมาตรฐาน ตัวควบคุมจำนวนมากใช้มอเตอร์หลายความเร็วสลับผ่านคอนแทคเตอร์ ซึ่งทำให้มีการเร่งความเร็วที่เห็นได้ชัดเจน อินเวอร์เตอร์สมัยใหม่จะเร่งความเร็วไปตามเส้นโค้งที่ต่อเนื่องแทน ดังนั้นการเปลี่ยนจากหยุดนิ่งเป็นความเร็วเต็ม และจากความเร็วเต็มที่กลับไปเป็นหยุดที่พื้น ให้ความรู้สึกเหมือนเป็นการเคลื่อนไหวต่อเนื่องมากกว่าการกระแทกเป็นลำดับ
นอกเหนือจากความสะดวกสบายแล้ว การควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์ยังช่วยลดความเครียดทางกลของมอเตอร์รอกและชุดเบรก เนื่องจากกระแสไฟกระชากฉับพลันจะถูกกำจัดไปเป็นส่วนใหญ่ ความเครียดที่ลดลงนั้นส่งผลให้มีการซ่อมแซมเบรกและมอเตอร์โดยไม่ได้วางแผนน้อยลงตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ของลิฟต์ แทนที่ลอจิกแบบรีเลย์ด้วยการจัดการการตัดสินใจในการจัดส่ง การตรวจสอบความปลอดภัย และการสร้างโปรไฟล์การเคลื่อนไหวในซอฟต์แวร์ แทนที่จะใช้สวิตช์แบบเดินสาย การเปลี่ยนแปลงนี้ทำมากกว่าการเพิ่มความยืดหยุ่น โดยเปลี่ยนวิธีที่ส่วนประกอบต่างๆ พูดคุยกันโดยพื้นฐาน
ระบบรุ่นเก่าจะต่อสายอินพุตและเอาต์พุตทั้งหมดเป็นวงจรแบบจุดต่อจุด ซึ่งหมายความว่าอาคารขนาดใหญ่ที่มีหลายชั้นจำเป็นต้องใช้ชุดสายไฟขนาดมหึมา ก ลิฟต์สื่อสารแบบอนุกรม สถาปัตยกรรมจะใช้บัสข้อมูลเดี่ยวระหว่างคอนโทรลเลอร์และโมดูลอินพุตและเอาท์พุตระยะไกลแทน โดยอุปกรณ์แต่ละชิ้นจะระบุด้วยที่อยู่แทนที่จะเป็นสายเฉพาะ
ประโยชน์ในทางปฏิบัติสำหรับเจ้าของอาคารคือลดต้นทุนการติดตั้งและแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้น เนื่องจากช่างเทคนิคสามารถอ่านประวัติข้อผิดพลาดได้โดยตรงจากตัวควบคุม แทนที่จะติดตามวงจรแต่ละวงจรทางกายภาพทีละชั้น
ลิฟต์ควบคุมการเคลื่อนไหว อาศัยโปรไฟล์ความเร็วที่มีรูปทรงมากกว่าทางลาดตรงระหว่างการหยุดและความเร็วเต็ม แทนที่จะกระโดดไปที่ความเร็วสูงสุดโดยตรง ตัวควบคุมจะค่อยๆ เพิ่มความเร็ว รักษาความเร็วคงที่สำหรับการเดินทางระยะไกลในช่วงกลาง จากนั้นจะค่อยๆ ลดความเร็วลงเมื่อรถเข้าใกล้พื้นเป้าหมาย
รูปร่างนี้มีความสำคัญมากที่สุดในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดการเดินทาง ซึ่งผู้โดยสารจะสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงความเร็วอย่างกะทันหันมากที่สุด ที่ได้รับการปรับแต่งอย่างดี ตัวควบคุมการยก ทำให้ทั้งการเริ่มเร่งความเร็วและการเปลี่ยนไปสู่การปรับระดับขั้นสุดท้ายราบรื่นขึ้น ดังนั้นผู้โดยสารจึงสัมผัสได้ถึงการเคลื่อนไหวที่นุ่มนวล แทนที่จะออกแรงกะทันหัน
| ระยะการขี่ | ความรู้สึกของผู้โดยสารหากปรับแต่งไม่ดี | เป้าหมายของโปรไฟล์ที่ปรับแต่ง |
|---|---|---|
| เริ่มต้นการเดินทาง | การผลักหรือกระแทกใต้ฝ่าเท้าอย่างกะทันหัน | การเคลื่อนไหวที่ค่อยเป็นค่อยไป แทบจะสังเกตไม่เห็น |
| ล่องเรือกลางการเดินทาง | ความเร็วผันผวนหรือเสียงมอเตอร์ | ความเร็วคงที่คงที่และเงียบ |
| เข้าใกล้พื้น | ความรู้สึกเบรกกะทันหัน | การชะลอความเร็วอย่างนุ่มนวลสู่ตำแหน่งระดับ |
| การปรับระดับขั้นสุดท้าย | เด้งหรือทะลุเส้นพื้น | หยุดครั้งเดียวอย่างแม่นยำที่ระดับพื้น |
การปรับแต่งทรานซิชั่นเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นงานซอฟต์แวร์ในปัจจุบัน โดยได้รับการจัดการผ่านพารามิเตอร์การกำหนดค่าในคอนโทรลเลอร์ แทนที่จะเป็นการปรับทางกายภาพ ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่คุณภาพของเฟิร์มแวร์มีความสำคัญพอๆ กับฮาร์ดแวร์กลไก
ยกการเปลี่ยนเมนบอร์ดใหม่ เป็นหนึ่งในกิจกรรมการบำรุงรักษาที่ก่อกวนสำหรับอาคาร เนื่องจากโดยปกติแล้วลิฟต์จะต้องหยุดให้บริการ การตระหนักถึงสัญญาณเตือนล่วงหน้าทำให้สามารถกำหนดเวลาการเปลี่ยนทดแทนได้ แทนที่จะบังคับโดยการปิดระบบฉุกเฉิน
เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ความเข้ากันได้กับฮาร์ดแวร์ตัวเลือก บอร์ดรีเลย์ และชุดขับเคลื่อนที่มีอยู่สมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับตัวบอร์ดเอง ใหม่กว่า ตัวควบคุมลิฟต์ ควบคู่กับความชรา เทปเลือกลิฟต์ หรือสวมใส่ บอร์ดรีเลย์ลิฟต์ ยังสามารถทำให้เกิดข้อร้องเรียนเกี่ยวกับคุณภาพการขับขี่ได้ เนื่องจากจุดอ่อนที่สุดในโซ่ยังคงจำกัดประสิทธิภาพโดยรวม
อาคารเก่าแก่หลายแห่งยังคงทำงานโดยใช้การควบคุมแบบรีเลย์ ไม่ว่าจะเป็นอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือชุดติดตั้งเพิ่มเติมในภายหลัง การทำความเข้าใจความแตกต่างในทางปฏิบัติช่วยให้เจ้าของอาคารประเมินได้ว่าการอัพเกรดนั้นคุ้มค่ากับการหยุดชะงักหรือไม่
| ปัจจัย | การควบคุมด้วยรีเลย์ | การควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ |
|---|---|---|
| ความซับซ้อนของการเดินสายไฟ | แบบจุดต่อจุดกว้างขวาง | รถบัสที่ใช้ร่วมกัน สายไฟน้อยที่สุด |
| การวินิจฉัย | จำเป็นต้องมีการติดตามด้วยตนเอง | ประวัติข้อผิดพลาดและรหัสที่บันทึกไว้ |
| โปรไฟล์ความเร็ว | ขั้นตอนที่คงที่ | เส้นโค้งที่ต่อเนื่องและปรับได้ |
| ความแม่นยำในการปรับระดับ | Coarser มีข้อจำกัดทางกลไก | ปรับแต่งอย่างละเอียดผ่านลูปป้อนกลับ |
| แนวทางการบำรุงรักษา | ปฏิกิริยา การสลับส่วนประกอบ | คาดการณ์ตามพารามิเตอร์ |
ไม่มีแนวทางใดที่ไม่น่าเชื่อถือโดยเนื้อแท้เมื่อได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม ความแตกต่างหลักๆ อยู่ที่ความแม่นยำและการมองเห็นในการวินิจฉัย และการค่อยๆ ปรับเปลี่ยนพฤติกรรมการขับขี่โดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่
แผนภาพด้านล่างติดตามคำขอโทรเพียงครั้งเดียวตั้งแต่การกดปุ่มไปจนถึงการปรับระดับขั้นสุดท้าย ซึ่งแสดงให้เห็นว่า ตัวควบคุมการยก , บอร์ดรีเลย์, ไดรฟ์ และลูปป้อนกลับของตัวเลือกโต้ตอบตามลำดับ
ผู้ควบคุมจะตัดสินใจ เช่น ชั้นไหนที่จะตอบต่อไป และความเร็วของการเดินทาง ในขณะที่ระบบเลือกจะรายงานเฉพาะตำแหน่งต่อเนื่องของรถภายในทางยก เพื่อให้ผู้ควบคุมรู้ว่าเมื่อใดควรชะลอความเร็วและหยุด
ตารางการบำรุงรักษาส่วนใหญ่กำหนดให้มีการตรวจสอบด้วยสายตาและความตึงเครียดในการเข้ารับบริการตามปกติแต่ละครั้ง โดยมีการตรวจสอบการจัดตำแหน่งอย่างละเอียดมากขึ้นเป็นประจำทุกปีหรือหลังจากการทำงานของรอกที่สำคัญ
ใช่ เนื่องจากมอเตอร์ดึงกระแสที่จำเป็นสำหรับความเร็วและโหลดในปัจจุบันเท่านั้น แทนที่จะสลับระหว่างขั้นความเร็วคงที่อย่างกะทันหัน ซึ่งจะช่วยลดทั้งความต้องการสูงสุดและการใช้พลังงานโดยรวม
ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเป็นระยะๆ ตัวเก็บประจุที่เสื่อมสภาพ หรือเฟิร์มแวร์ที่ไม่สามารถอัปเดตได้อีกต่อไปเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากปัญหาเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะแย่ลงเมื่อเวลาผ่านไป แทนที่จะแก้ไขด้วยการซ่อมแซมเพียงครั้งเดียว
ในบางกรณี สามารถเปลี่ยนบอร์ดรีเลย์แยกกันได้ แต่การเพิ่มคุณภาพการขับขี่จะถูกจำกัด เว้นแต่ระบบตัวเลือกและระบบขับเคลื่อนจะอยู่ในสภาพที่ดีเช่นกัน เนื่องจากส่วนประกอบทั้งสามทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดความนุ่มนวลโดยรวม